Účinnosť rezania pri rýchlom rezaní drôtu elektrickou iskrou je ovplyvnená dvoma hlavnými faktormi: prúdovou zaťažiteľnosťou molybdénového drôtu a neschopnosťou včas odstrániť korozívne látky v reznom šve, ktorý spotrebováva impulz kvôli svojej vodivosti. účinok. Stručne povedané, celkovo je využitie otázkou účinnosti rezania?
V priemysle sa uskutočnilo mnoho typických experimentov na účinnosť rezania drôtových rezacích strojov v molybdénových materiáloch. Výsledky ukázali, že keď prúdová zaťažiteľnosť molybdénového drôtu dosiahne 150A/mm2, jeho pevnosť v ťahu sa zníži na 1/3 až 1/4 jeho pôvodnej pevnosti. Ak sa zvýši prúdová zaťažiteľnosť, životnosť drôtu bude nepochybne krátka. Zahustením molybdénového drôtu sa môže zvýšiť prúdová zaťažiteľnosť a účinnosť sa môže zodpovedajúcim spôsobom zlepšiť so zvyšujúcim sa prúdom. Nie je však dovolené zväčšovať priemer drôtu na 0,23 alebo viac pri rezaní drôtu s vedením drôtu, vychýlením, stratou a inými dôvodmi, A kvôli obmedzeniu rýchlosti vynášania erodovaného materiálu.
Erózny materiál v medzere predstavuje účinok odporového zaťaženia, ktoré skratuje časť materiálu dodávaného molybdénovým drôtom do medzery. Preto, keď rezný materiál zhustne a je ťažšie vyprázdniť erózny materiál, strata je väčšia a efektívny impulz spracovania je menší. Výbojový prúd sa stáva lineárnym zaťažovacím prúdom, ktorý sa nedá spracovať a iba ohrieva molybdénový drôt. Toto je hlavný dôvod straty a pretrhnutia drôtu.
V reakcii na dva hlavné dôvody, ktoré ovplyvňujú efektivitu spracovania, by sa malo vyvinúť úsilie na zlepšenie rýchlosti spracovania v nasledujúcich oblastiach:
1. Aby sa zvýšila amplitúda a špičkový prúd jedného impulzu a aby sa príliš nezaťažila prúdová zaťažiteľnosť molybdénového drôtu, interval impulzov by sa mal zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť, aby sa zabránilo prílišnému zvýšeniu priemerného prúdu.
2. Udržujte dielektrický koeficient a izolačnú pevnosť pracovnej kvapaliny série BM, udržiavajte vysokú silu výbuchu iskry a čistiacu schopnosť a minimalizujte skratový účinok leptadla na impulz.
3. Zlepšite mechanickú presnosť systému vedenia drôtu, pretože úzke švy idú vždy rýchlejšie ako široké švy a rovné švy vždy rýchlejšie než cik-cak švy.
4. Vhodne zvýšte rýchlosť drôtu, aby ste zvýšili rýchlosť prívodu vody do medzery, zvýšili množstvo vody a účinnejšie vypustili erodovaný materiál.
5. Zvýšte obalový účinok vody na molybdénový drôt mimo medzery, to znamená, že nechajte vodu zrýchliť pod pohonom drôtu a urýchľujúca voda má silný čistiaci účinok na medzeru.
6. Zlepšite citlivosť sledovania frekvenčnej konverzie a zvýšte využitie pulzu.
7. Znížte čas komutácie motora podávania drôtu, spustite rýchlejšie a predĺžte efektívny čas spracovania.
